蒸壓加氣混凝土砌塊是以硅質材料和鈣質材料為主要原料，摻加發氣劑，通過配料、攪拌、澆注、預養、切割、蒸壓、養護等工藝過程制成的輕質多孔硅酸鹽制品。蒸壓加氣混凝土砌塊在施工時也有很多的要求。下面小編給大家介紹下。

1.清理場地，di一皮用1：3水泥砂漿砌筑，第二皮起和砌塊側面用粘結劑砌筑。

2.在施工時蒸壓加氣混凝土砌塊與鋼砼或墻連接，可采用6鋼筋或L型鐵件。

3.每塊砌塊砌筑時，宜用水平尺和橡皮錘校正水平、垂直位置，并做到上下皮錯縫搭接。

4.第二皮砌塊的砌筑，要待di一皮砌塊水平灰縫的砌筑砂漿凝固后方可進行。

5.蒸壓加氣混凝土砌塊墻頂面和鋼砼梁、板連接，可采用鋼性連接或柔性連接。

6.蒸壓加氣混凝土砌塊墻門窗安裝，可采用預制砼塊方式或專用膨脹螺絲連接。

7.水電管線的敷設，可使用輕型電動切割機并輔以手工鏤槽器開槽。敷設管線后，先用1：3水泥砂漿填實，再用粘結劑補平，并沿槽長外貼玻璃纖網格布增強。

8.凡不同材質與砌塊墻相交處均應貼玻璃纖網格布增強。

9.外墻面批嵌分兩道工序，面層批嵌應待底層批嵌干固后方能進行。

10.用蒸壓加氣混凝土砌塊制成的外墻在面粉刷前，應涂抹界面劑。找平層大于10mm時，應分幾次涂抹。

加氣塊設備三個原因致液壓系統受到沖擊：加氣塊設備液流換向時沒有緩沖作用、換向前后液流變化過于猛烈、電磁換向閥換向動作過快、閥芯與閥體配合間隙太大等都會引起液壓沖擊。液壓缸兩端未設緩沖裝置或行程調節不當、活塞與缸蓋發生碰撞。液壓缸緩沖裝置的單向閥封油效果不好，如加氣塊設備端蓋處紙墊損壞，活塞與缸體孔配合間隙過大，節流螺母松動或調整不當，活塞兩端的外緣與端蓋內孔的配合間隙過大，使得三角槽不起緩沖作用等。

蒸壓加氣混凝土砌塊用于鋼筋混凝土結構中的填充墻，應符合以下規定：

1、填充墻在水平和豎向的布置，宜均勻對稱，避免形成薄弱層或短柱；

2、填充墻應沿框架柱每隔不大于600mm設2φ6拉結筋，拉結筋伸入墻內長度：非抗震設防區不應小于700mm，抗震設防烈度為6、7度時宜沿墻全長貫通，抗震設防烈度為8度時應沿墻全長貫通；

3、當填充墻長度超過5m或墻長大于2倍層高時，墻頂與梁宜有拉結，墻中應設置鋼筋混凝土構造柱。構造柱混凝土強度等級宜為C20，截面寬度宜與墻厚相同，長度不應小于240mm，且間距不宜大于3m，縱筋不應少于4φ12，箍筋采用6@200；